Mis vahe on MDF-il ja LDSP-l mööblis – erinevused fotodel, omaduste võrdlus

MDF ja LDSP on materjalid, millest tänapäeval mööblit valmistatakse. Kapi, voodi, laua ja kööginurga valimisel tuleb mõista, mida lühendid tähendavad ja mille poolest MDF erineb LDSP-st. Esimene materjal on kvaliteetne, tiheduselt mitte halvem kui puit, raske, pressitud ja liimitud peenestatud toorainest. LDSP-s peitub lamineeritud kihi all puidulaast – jämedama fraktsiooniga tooraine. Seda tuleb oskuslikult puurida ilma killustumata. LDSP nõuab kokkupanekul hoolikamat käsitsemist.

Kuidas eristada MDF-i LDSP-st?

Lihtsaim viis eristada MDF-i LDSP-st on võrrelda kahte sama suuruse ja paksusega proovi või avatud lõikega plaati. Valmis korpusmööblis on erinevusi raskem leida.

Pakume lihtsat testi:

1. Kaalutage materjale. MDF on märgatavalt raskem.
2. Uurige lõiget. LDSP-s on eristatavad üksikud puiduosakesed. Need on üsna suured. MDF-i lõige on maksimaalselt ühtlane, koosnevad liimitud peenimatest kiududest.
3. Proovige materjali lõikes purustada. LDSP puhul siseosa mureneb ja murdub. MDF-i on ebatõenäoline kahjustada.
4. MDF-ist mööbel on oluliselt kallim. Hinnaerinevus võib olla 2-3 korda või rohkem.
5. Pöörake tähelepanu mööbli esikülje kujule ja dekoorile. Ümarad jooned, nikerdus viitavad sellele, et ese on valmistatud MDF-ist. LDSP-plaati painutatakse harva ja nikerduste tegemine sellel on üldse võimatu.

Pange tähele fotot:

Omaduste erinevusi, materjalide plusse ja miinuseid saab uurida tabelist:

Mis on MDF?

MDF (Medium Density Fibreboard) on lühend ingliskeelsest materjalinimest «Medium Density Fibreboard», mis tähendab «keskmise tihedusega puitkiudplaat». Esimese plaadi prototüübi sai juhuslikult W. G. Mason, Ameerika Ühendriikides elanud leiutaja. Ta püüdis saepuru ja laastude hunnikust saada pappi: täitis spetsiaalse seadme laastudega, veega ja kuumutas. Sees oleva rõhu tõttu jaotus tooraine peenimateks kiududeks. Paberit Masonil ei õnnestunud luua ja ta jätkas tööd puitplaatide valmistamisega.

MDF-plaadid ei olnud pikka aega nõutud. Tööstuslikus mahus hakati materjali tootma 1966. aastal USA-s, Venemaal aga palju hiljem – 1997. aastal.

See leidis väga laia kasutust. Plaadi struktuur võimaldas nikerdamist ja luua efektsed mööblifassaadid. Õhukesi MDF-plaate kasutatakse sageli seinapaneelidena, neist valmistatakse kingikarpe. MDF suudab neelata heli ja seda kohtab akustilistes süsteemides.

Tänapäeval saadakse materjal "kuival" viisil ilma vett kasutamata. Peamised etapid:

1. Toormaterjali vormimine.
2. Puidukiudude eraldamine.
3. Pressimine.
4. Plaatide saagimine.
5. Lihvimine.
6. Katmine spetsiaalsete koostiste ja pinnakattega: värv, PVC-kile, spoon jne.

Kvaliteetses MDF-is on sideaineks puiduvaik, mis moodustub kuumutamisel. Sellised plaadid on 100% ohutud ja sama keskkonnasõbralikud kui naturaalne puit.

LP – mis see on?

LP on lamineeritud puitlaastplaat (puitlaastplaat). Puitlaastplaadi leiutas sakslane M. Himmelherber 1930. aastatel ning 1950. aastatel patenteeris ta oma leiutise. 1978. aastal konkureerisid ideaalselt siledad plaadid vääriliselt puitmasiividega, mis ei saanud kiidelda ühtlusega ja olid sageli okste ja pragude tõttu defektsed. Plaadid võitsid oma odavusega ja neid kasutati peamiselt ehituses. Kuid samas märgiti materjali arvukaid puudusi: haprus, kahjustus niiskuse mõjul jne.

Tehnoloogia arenedes hakati puitlaastplaadist valmistama LDSP-d – lamineeritud versiooni. Materjalist sai üks nõutumaid korpusmööbli valmistamisel.

Kuidas seda saadakse:

1. Toormaterjali tootmine. Koorest puhastatud puit jahvatatakse laastudeks või kasutatakse puidutöötlemisel saadud jäätmeid.
2. Laastude kuivatamine kambrites. Seda tehakse niiskuse eemaldamiseks.
3. Sorteerimine. Spetsiaalse seadmega sõelutakse välja peen laast, jämedam purustatakse uuesti.
4. Liimimine. Toormaterjal segatakse formaldehüüdvaiguga.
5. Pressimine. Esmalt läheb materjal külmpressi alla, seejärel kuumpressi alla, et anda suurem tugevus.
6. Vormimine. Plaadid lõigatakse, tasandatakse ja lihvitakse.
7. Pinnakate. Materjal kaetakse termoreaktiivsetel polümeeridel põhineva kilega (paber-vaigu kile) või vastupidava melamiinkilega.

Lamineerimine võimaldas lahendada kolm puitlaastplaadi probleemi – kaitsta plaati niiskuse eest, mitte lasta toksilistel aurudel väljuda ja anda materjalile esteetiline välimus. Tänu pinnakattele võib LP olla igat värvi, imiteerida naturaalset puitu. Et niiskus läbi lõigete sisse ei tungiks, paigaldatakse PVC-serv 0,4 või 2 mm.

Küsimus-vastus

Kas LP eraldab formaldehüüdi?

Kaasaegsed materjalid on täiesti ohutud. 1986. aastal kinnitati rahvusvaheline skaala puitplaatide emissiooniklassi määramiseks. See reguleerib vaba formaldehüüdi kogust. E 0,5 loetakse formaldehüüdivabaks LP-ks (soovitatav laste mööbli jaoks). E 1 on lubatud kasutada elamutes, E 2 aga on keelatud mööblis enamikus Euroopa riikides.

Mis on mööbli jaoks parem?

Lamineeritud puitlaastplaadist mööbel on oluliselt odavam, pakub suuremat värvivalikut ja vastab täielikult tavalistele mööblinõuetele. Kuid kui rääkida kvaliteedist, tugevusest ja vastupidavusest, siis MDF võidab suure eduga. Sellest materjalist valmistatakse korralikku mööblit, mida saab freesida, millele saab riputada raskeid elemente ja luua keerukaid konstruktsioone. Valiku tegemisel lamineeritud puitlaastplaadi ja MDF vahel tuleks tähelepanu pöörata tootja mainele, kasutatavatele tehnoloogiatele ning konkreetsete plaatide omadustele – need võivad olla erineva paksusega, tugevdatud tugevusega, niiskuskindlad, formaldehüüdivabad jne.

Mõlemat materjali on mööblis edukalt kasutatud juba mitu aastakümmet. Tootmistehnoloogiaid täiustatakse pidevalt. Tänapäeval võivad nii MDF kui ka lamineeritud puitlaastplaat olla vee- ja tulekindlad ning suurema tugevusega. Kuid siiski on erinevus materjali painutamise ja nikerdamise võimaluses, tiheduses ning kinnitusvahendite kinnihoidmise tugevuses. MDF-ist fassaad näeb tavaliselt kallim välja ja maksab vastavalt.